格力又一新技术-双级变容积比压缩机获“国际领先”认定
2016年09月24日
9月24日,由中国制冷学会牵头组织的格力电器“双级变容积比压缩机技术的研究及应用”项目鉴定会在珠海进行。经过评审,专家组一致认为该技术属国际首创,达到“国际领先”水平。
格力双级变容积比压缩技术是在第一代双级增焓压缩机技术的基础上创新升级而来,拥有完全自主知识产权。应用此项技术的产品在能效进一步提升的基础上,大幅提高了严寒环境下的制热能力,使空气热泵在室外环境温度低至-25℃时热泵制热量仍不衰减,并具有优秀的性能系数,彻底取消了其他辅助加热手段。
国际首创:-25℃制热不衰减
2012年12月,格力“双级增焓转子式变频压缩机研究及在空调和热泵热水器中的应用”被鉴定为“国际领先”,即第一代双级增焓压缩机技术。该技术拓宽了空调和热泵热水器的使用范围,推动了变频空调和热泵热水器的普及。
此次鉴定的格力“双级变容积比压缩机技术”是第二代双级增焓压缩机技术,实现了-35℃至54℃宽温范围内稳定运行,应用该技术的空调和热泵热水器产品具有高制热能力和高能效的“双高”特点。对消费者使用体验来说,就算在极寒的环境下,也能享受到“暖春”的环境,并且节能省电。
格力技术工程师告诉记者,严寒地区的热泵采暖设备运行就好比人在高原极端环境下呼吸,单凭人体肺部的收缩扩张已经无法供应充足的氧气,双级变容积比压缩机技术的成功研发相当于给热泵采暖设备增加了一个“肺”,在严寒环境下吸入的冷媒更多,能够实现更多的热量交换,不但能使供暖设备正常运行,而且能够实现制热量不衰减,这是一次巨大的技术突破。
在鉴定会现场,专家组一致认为格力双级变容积比压缩机技术也是“国际领先”水平,属国际首创,拥有完全的自主知识产权和核心技术。
目前,格力双级变容积比压缩机技术已申请发明专利66件,已获授权专利11件,并且实现了产业化,应用于中央空调(多联机)、家用空调等多系列产品上。
应用该技术的中央空调(多联机),在-15℃制热工况下,其制热能力与使用常规单级压缩机的最大制热能力相比,能效最高可提高30%以上;在-25℃制热工况下,制热量达到100%的额定制热量。
应用该技术的家用空调,在-15℃制热工况下,制热量可以达到100%的额定制热量;在-30℃制热工况下,可实现强劲制暖,出风口温度可达45℃;在54℃高温制冷工况下,制冷量比单级压缩变频一级空调系统能力提高122%~136%,能效提高44%~47%。
中国制冷空调工业协会秘书长张朝晖表示:“目前,市场上的空调打着‘煤改电’的很多产品其实制暖效果并不好,往往都是高能耗、低能效。煤改电必须有好的技术作支撑,好的政策作引导,真正能代替燃煤的热泵空调必须围绕热泵的特殊需求深度研发,今天鉴定的这一技术的问世说明格力电器做到了这一点。”
热泵采暖:缓解雾霾,节省采暖费用
热泵是可再生能源的“开采机”,能够利用冷媒高效采集空气、地热、地下水或废水中的低品位热能,并将之提升为高品位热能为用户供暖,其能量利用效率较燃煤供暖方式得到显著提升。
城镇集中供暖以及农村分散型燃煤供暖方式会排放烟雾,导致严重的空气污染。国家十三五规划纲要报告中明确提出要“推动先进的节能环保技术产品、支持设立研发中心,开展重大技术示范”,要“增强节能环保工程技术和设备制造能力,大力研发新型技术装备”。热泵就是较为节能环保的采暖方式,但当前市场上大多数产品仍然难以满足极寒地区的供热需求。
基于此,格力电器在2013年6月立项,决心研发一种能效更高、制热量更大的压缩机。2015年10月,双级变容积比压缩技术在一代双级增焓技术的基础上应运而生。
经过实地测试,搭载双级变容积比压缩机的热泵产品在-30℃的环境温度下出风口温度高达45℃,制热更快,能效更高,不仅极大地改善了供暖体验,还可大大节省采暖成本。若搭载此技术的采暖设备替代我国分散型燃煤锅炉和散煤采暖,不仅能大量节约一次性能源,而且可有效缓解供暖季节北方大气污染物问题,同时能为用户大幅节省采暖费用。
据统计,我国北方寒冷地区和严寒地区直接用分散型燃煤锅炉或散煤采暖的建筑,整个采暖季的总耗标准煤量是1.84亿吨。如果将分散型燃煤锅炉和散煤采暖全面替换为使用了新技术的热泵产品,则可减少0.736亿吨标煤的使用。按照我国燃煤价格600元/吨计算,可直接节省441.6亿元人民币。
专家组一致认为,格力双级变容积比压缩机技术对寒冷地区建筑领域的节能减排有着显著的作用,具有重大的推广应用价值。天津大学教授、专家委员会副委员长马一太表示:“中国北方供暖煤改电迫在眉睫。北方京津冀很多地方已经要求实现绝对无煤化,热泵空调是解决供暖雾霾问题的唯一合理路径。”马一太还表示,如果北方采暖设备大规模运用此项技术,能耗可比目前的燃煤供暖降低10%甚至更多。
张朝晖欣慰地表示:“我参加过格力电器众多的技术鉴定会,每次都是鉴定的同时搭载这一技术的产品已经实现产业化。我们需要更大批量的好产品走向市场。”